Cięcie abrazyjne, potocznie nazywane cięciem wodą - waterjet jest najnowocześniejszą metodą obróbki materiałowej, która pozwala na precyzyjne cięcie każdego materiału.

To innowacyjna technologia polegająca na wykorzystaniu skoncentrowanej energii strumienia wody, sprężanej do ciśnienia około 4000 bar, wraz z rozdrobnionym materiałem ściernym, a następnie kierowania jej poprzez głowicę tnącą na obrabiany materiał z prędkością ponaddźwiękową. Wszystko to odbywa się z wykorzystaniem technologii CNC, po odpowiednim przygotowaniu projektowym w programie typu CAD.

Niezwykle wydajna technologia, gwarantująca perfekcyjną jakość obróbki z dokładnością do dziesiętnych części milimetra następujących materiałów:

• kamień naturalny (marmur, granit, trawertyn, onyx) i sztuczny (konglomerat),
• metale nieżelazne (aluminium, miedź, brąz, mosiądz, tytan),
• stale konstrukcyjne, narzędziowe, stopowe i chromowe (nierdzewne i kwasoodporne),
• ceramika, gres, terakota,
• szkło zwykłe i kuloodporne, lite i klejone, lustra,
• guma i tworzywa sztuczne,
• drewno i materiały drewnopodobne ,
• kompozyty żywiczne,
• nylon,
• grafit,
• włókno węglowe.

Powierzchnia stołu roboczego umożliwia cięcie materiałów w maksymalnym wymiarze do 3500 mm x 2200 mm o grubości nawet 100 mm, w zależności od rodzaju
i  twardości materiału.

Przy projektowaniu detali przeznaczonych do cięcia strumieniem wody należy jedynie zwrócić uwagę na fakt, że minimalny promień wewnętrzny w narożniku wynosi od 0,4mm do 0,6 mm, a minimalna średnica otworów to 1,5 mm.

Zalety cięcia wodą:

• Jest to uniwersalne i elastyczne narzędzie do obróbki, wykorzystywane szeroko w przemyśle, architekturze, wzornictwie i wielu innych dziedzinach, gdzie wymagane jest precyzyjne wykończenie krawędzi obrabianych elementów.
• Zakres ciętych materiałów sięga grubości 100mm.
• Możliwość wykonywania pojedynczych i krótkoseryjnych zleceń bez ponoszenia dodatkowych kosztów poprzez proste programowanie polegające na wyznaczeniu odpowiedniej ścieżki cięcia wodą dla głowicy.
• Zachowanie niskiej temperatury cięcia, przez co nie zachodzi zjawisko nagrzewania się obrabianego materiału. Temperatura wytwarzana w procesie cięcia wodą nie przekracza 40°C. Zapobiega to odkształceniom, niszczeniu i wypaczaniu krawędzi oraz daje możliwość obróbki materiałów wrażliwych na temperaturę (tworzywa sztuczne). Cięcie wodą pozwala na  otrzymanie elementu o niezmienionych własnościach fizyko-chemicznych.
• Precyzja cięcia z dokładnością do dziesiętnych części milimetra i mała szczelina cięcia pozwalają uniknąć dalszej obróbki krawędzi wycinanego elementu oraz uzyskać minimalny odpad. W efekcie utrata materiału jest o wiele mniejsza niż w przypadku tradycyjnych procesów.
• Skrawany materiał nie jest poddawany mechanicznym przeciążeniom, co daje duże możliwości przy obróbce części o niewielkiej grubości ścianek.
• Cięcie wodą - waterjet to technologia przyjazna dla środowiska, nie wymagająca użycia żadnych środków chemicznych, jedynie czystej wody z dodatkiem naturalnego minerału. Ponadto, przy cięciu nie wydzielane są żadne gazy, pyły i substancje trujące.

Precyzja cięcia z dokładnością do dziesiętnych części milimetra i mała szczelina cięcia pozwalają uniknąć dalszej obróbki krawędzi wycinanego elementu oraz uzyskać minimalny odpad. W efekcie utrata materiału jest o wiele mniejsza niż w przypadku tradycyjnych procesów.

Bezpieczeństwo

Zachowanie niskiej temperatury cięcia pozwala na obrabianie materiału bez narażenia go na nagrzewanie. Temperatura wytwarzana podczas cięcia nie przekracza 40°C. Zapobiega to odkształceniom, niszczeniu i wypaczaniu krawędzi oraz daje możliwości obróbki materiałów wrażliwych na temperaturę (tworzywa sztuczne) Cięcie wodą pozwala na otrzymanie elementu o niezmienionych właściwościach fizyko-chemicznych.

Jesteśmy  w stanie wykonać każdy dwuwymiarowy płaski kształt. Swoje usługi oferujemy przedsiębiorstwom wielu branż oraz klientom indywidualnym.

Naszą ofertę kierujemy szczególnie do:

• producentów wyrobów metalowych (obróbka części maszyn i konstrukcji stalowych, kołnierzy rur i uchwytów)
• producentów wyrobów ze szkła (cięcie luster, szkła, wycinanie otworów w szkle, cięcie szkła witrażowego)
• producentów elementów dekoracyjnych (tworzenie skomplikowanych wzorów z kamienia,  szkła, ceramiki, metalu, drewna)
• zakładów kamieniarskich (tworzenie rozet z kamienia, wycinanie otworów pod płyty grzewcze, zlewozmywaki)
• warsztatów narzędziowych  (obróbka hartowanej stali narzędziowej)
• zakładów naprawczych (produkcja części zamiennych, nietypowych uszczelnień, elementów konstrukcyjnych)
• zakładów usługowych (cięcie płytek gresowych, ceramicznych, tworzywa)
• firm badawczo – rozwojowych (elastyczność w wykonywaniu prototypów części i urządzeń oraz pojedynczych elementów)
• firm branży motoryzacyjnej (zewnętrzne i wewnętrzne elementy samochodów, motocykli, quadów)
• firm budowlanych.

Każde zlecenie cięcia wodą jest wyceniane indywidualnie. Koszt usługi zależy m.in. od:

• grubości ciętego wodą materiału,
• twardości,
• długości linii cięcia wodą,
• żądanej precyzji cięcia krawędzi,
• kształtu ciętego elementu.

Bezpłatnej wyceny dokonujemy w ciągu 24h na podstawie rysunku w formatach zgodnych z AutoCad (dwg, dxf), Corel Draw (cdr),  z podaniem informacji o grubości i rodzaju materiału. Wykonujemy również  projekty dostarczone jako szablon, z odręcznego szkicu lub zdjęcia.  

Przeciętny termin realizacji zamówienia to 48h.

W celu uzyskania wyceny skontaktuj się z nami tel.: +48 665 083 603 lub napisz: produkcja@furmanek.pl.

Proces cięcia WaterJet jest technologią przyjazną dla środowiska, nie wymaga użycia żadnych środków chemicznych, jedynie czystej wody z dodatkiem naturalnego minerału. Przy cięciu nie wydzielają się żadne gazy, pyły i substancje trujące.